食品産業用層流フード: 包装に ISO 5 のローカル クリーン ゾーンを作成

食品工場は必ずしもクリーンルームとして設計されているわけではありません。衛生状態が良好であっても、一般的な梱包エリアには依然として次のものが残っている可能性があります。

•カートン、粉末材料、ラベル、作業者からの浮遊粉塵

•湿気の多い環境からのカビの胞子

•コンベアや機械的動作からの粒子の放出

•ドア、ファン、フォークリフト、近くの HVAC コンセントからの乱気流

•最終シールの前に製品を開封-します

当社のエンジニアは、同じ問題をよく経験します。加工領域は適切に制御されていますが、パッケージングのステップが弱点になっています。

これは特に次の場合によく見られます。

•ベーカリーやペストリーの包装

•乳製品とチーズの包装

•すぐに食べられる-食品ライン-

・お茶、コーヒー、粉末充填ライン

•ボトル飲料の充填とキャップ

・発酵食品の包装

・医療食品・栄養製品の包装

層流フードは、衛生管理、HACCP 管理、または適正製造慣行に代わるものではありません。しかし、製品が最も暴露される場所での空気感染リスクを軽減できます。

層流フードは、保護された作業エリア全体に濾過された空気を均一な方向に押し出す空気供給ユニットです。通常、コアコンポーネントには次のものが含まれます。

•プレ-フィルタ

•ファンまたはブロワーシステム

・HEPAまたはULPAフィルター

・気流均一化構造

•ステンレススチールまたはコーティングされたスチールハウジング

•オプションのサイドパネル、カーテン、照明、または制御システム

食品包装の場合、最も一般的なデザインは次のとおりです。垂直層流フード。きれいな空気は HEPA フィルター表面から製品ゾーンまで下方に移動し、充填またはシール領域から粒子を押しのけます。

一部のコンベアまたは移送用途では、水平エアフローも使用されますが、通常は垂直フローの方が包装ラインの上に統合するのが簡単です。

ISO 5 フードは、定義されたテスト条件下で ISO クラス 5 と同等の清浄な空気ゾーンを提供するように設計されています。古い用語では、これはクラス 100 と呼ばれることがよくあります。

重要なポイントはシンプルです。

フードは部屋全体を ISO 5 にするわけではありません。保護されたエアフロー領域の下にのみ ISO 5 の局所クリーン ゾーンを作成します。

この違いはプロジェクトのコストに影響します。

フルクリーンルーム vs ローカル層流フード

多くの食品工場にとって、地元の保護で十分です。工場では、100 平方メートルの空気を制御するのではなく、開放された製品が露出する 1 ～ 5 平方メートルのみを制御します。

ここでコスト上の利点が明らかになります。

賞味期限は、配合、水分活性、包装材料、温度管理、衛生状態、その他多くの要因の影響を受けます。空気濾過はシステムの一部にすぎません。

それでも、特にカビ、酵母、または微粒子汚染に敏感な製品の場合、包装中の空気中の汚染により、保存期間が短くなる可能性があります。

層流フードは次のような効果があります。

•開いた容器の上の浮遊粒子を減らす

•オペレーターが生成する汚染物質が製品ゾーンに入るのを制限する-

•露出した食品の上にポジティブでクリーンな空気の流れを作り出します。

●シール前に製品を保護します。

•生産シフト間の汚染変動の低減

完全なクリーンルームを正当化できない工場では、多くの場合、これが包装の衛生管理を改善する低コストの方法です。{0}}

私たちは最近、食品包装クライアントが手動充填および密封テーブルの上にフード セクションを設計するのを支援しました。お客様は部屋レベルのクリーンルームの建設を必要としませんでした。{1}必要なのは、開いた製品エリア上の安定したクリーンな空気の流れだけでした。フードのサイズを作業台に合わせ、側面保護パネルを追加することで、お客様はより少ない投資でより管理された梱包ゾーンを作成しました。

層流フードは、製品が開いていて脆弱な場所に配置する必要があります。

一般的なインストールポイント

•手動充填テーブルの上

•カップ、トレイ、またはボトルの充填ステーションの上

•計量および計量エリアの上

・キャッピングまたはシール部分の上

•オープンコンベア搬送エリアの上

・製品検査台の上

•サンプリングまたは再梱包ステーションの上

最適な場所は、必ずしもラインの中で最もきれいに見える部分であるとは限りません。{0}これは、浮遊粒子が製品の中または上に直接落下する可能性があるポイントです。

粉末充填は粉塵や空気の乱れを発生させる可能性があります。この場合、エアフロー設計は慎重に行う必要があります。フードの風量が強すぎるとパウダーが乱れることがあります。弱すぎるとクリーンゾーンが安定しない場合があります。

このタイプの回線の場合、当社のエンジニアは通常、次のことを確認します。

製品の種類と粉塵レベル

充填速度

容器の開口部のサイズ

コンベヤ幅

労働者の立場

近くに排気または集塵がある

清掃とメンテナンスに必要なアクセス

層流フードは、HEPA フィルターを備えた単なるボックスではありません。食品生産の場合、詳細は衛生と日常業務の両方に影響します。

1. 空気の流れの方向

垂直エアフローは、包装テーブルやコンベアの上で一般的に使用されます。製品エリア上に下向きのクリーン エア カーテンを作成します。

水平気流は特定の移送または検査作業に使用される場合がありますが、製品経路全体に汚染物が押し出されるのを避けるために慎重にチェックする必要があります。

2. 気流速度

一般的なクリーン エア流の速度は、一方向のクリーン エア保護に使用される範囲を中心に設計されることが多く、プロジェクトにもよりますが、通常は 0.36 ～ 0.54 m/s 付近です。

最終的な設定は次と一致する必要があります。

製品の感度

ボンネットの高さ

作動距離

熱源

オペレータの動き

コンベア速度

近隣の大気障害

気流が多すぎると乱気流が発生する可能性があります。空気流が少なすぎると、クリーン ゾーンが弱くなる可能性があります。

3. HEPAフィルターグレード

ISO 5 のローカル クリーン ゾーンの用途では、H13 または H14 HEPA フィルターが一般的な選択肢です。これらのフィルターは通常、次に従ってテストされます。EN 1822または関連する高効率フィルタ規格-。

一般的なオプションは次のとおりです。

H13 HEPAフィルター多くの食品包装保護ゾーン向け

H14 HEPAフィルターより高度な保護が必要な場合

より厳しいクリーンエア要件に対応するオプションのULPAフィルター

4. プレフィルター保護-

プレフィルターは、HEPA フィルターを大きな粒子から保護し、耐用年数を延ばすのに役立ちます。{0}}食品工場の場合、包装エリアには紙粉、粉末、作業場で発生する一般的な粒子が含まれることが多いため、これは重要です。

一般的なプレフィルタの選択肢には次のものがあります。-

古い EN 779 分類に基づく G4 プレ-フィルタ

ISO 16890 に基づく粗フィルターまたは ePM 粗フィルター

一部の HVAC 関連仕様用の MERV 8 タイプ プレフィルタ--

5. 初期抵抗とファンのマッチング

ファンはフィルターのサイズ、風量、圧力損失に基づいて選択する必要があります。

購入者にとって重要な条件:

初期抵抗: フィルターが新しいときの圧力損失

最終抵抗: 交換前の圧力降下限界

風量: 必要なクリーンエア出力

面速度: フィルター表面での空気速度

騒音レベル: 手動梱包ラインでは特に重要

初期抵抗が低いため、ファンのエネルギー使用量が削減され、空気の流れが長期間にわたってより安定します。

ほとんどの食品包装ラインは標準ではありません。コンベヤの幅、テーブルのサイズ、天井の高さ、機器のレイアウトはさまざまです。

だからこそカスタムサイズが重要なのです。

ソース工場として、ZOSLONG は購入者にカタログの固定サイズへの適応を強制するのではなく、実際のライン寸法に基づいて層流フードをカスタマイズできます。

・保護する領域の長さと幅

●コンベヤ幅と製品高さ

・フード出口から製品表面までの距離

・天井の高さ

•利用可能な電源

•必要なエアフロー方向

•ステンレススチールまたはコーティングスチールハウジングの選択

•サイドパネルまたはソフトカーテンが必要かどうか

・照明が必要かどうか

・取付方法

・必要なフィルターグレード

・ターゲットクリーンゾーンレベル（ISO 5など）

改修プロジェクトの場合、写真と簡単な線画が非常に役立ちます。大まかな寸法であっても、当社のエンジニアが実用的な最初の提案を行うのに役立ちます。

購入者の中には、エンドユーザーではなく機器製造業者もいます。 OEM 包装機メーカー向けに、機器フレームに直接統合する層流モジュールを設計できます。

以下に最適:

・充填機メーカー

・シール機メーカー

•食品自動化システムインテグレーター

•民間-ラベル機器サプライヤー

食品工場では多くの場合、洗浄の容易さと耐食性が求められます。材料の選択は、洗浄プロセスと作業場の環境に一致する必要があります。

一般的なハウジング オプション

多くの食品包装プロジェクトでは、ステンレス鋼 304 が現実的な選択肢です。耐久性があり、見た目も清潔で、衛生的に敏感な場所でも簡単に維持できます。-